高温溶融塩ポンプの寿命と信頼性を確保するには、特定の運用およびメンテナンス プロトコルを厳守する必要があります。{0}極端な温度とメディアの性質により、これを怠ると致命的な障害が発生する可能性があります。
インストールと起動前チェック-
適切に設置することが重要です。ポンプの吐出フランジには、シャフトの位置がずれて過度の振動が発生する可能性があるため、外部パイプ荷重を決して受けないようにしてください。始動前に、溶融塩を完全に溶かす必要があり、ローターが自由に動くように手動で回転させる必要があります。重要なステップは、ベアリング ハウジングの冷却水システムを作動させることです。この冷却は、ポンプが動作しているかどうかに関係なく、タンクに高温の塩が入っているときは常に動作し続けなければなりません。-
運用監視
操作中、オペレーターはいくつかのパラメータを注意深く監視する必要があります。これには、ベアリングの磨耗や不均衡を示す可能性のある異常な振動や騒音のチェックが含まれます。ポンプ電流は重要な診断ツールです。突然の低下はキャビテーションまたは「ポンプが空」の動作を示している可能性があり、スパイクは機械的な結合を示しています。パックドグランドを備えたポンプの場合は、特に注意が必要です。高温溶融塩ポンプでは、窒素-で潤滑された金属パッキン リングが使用されることがよくあります。この窒素の流れは監視する必要があり、重要なことは、ポンプの動作中にパッキンを調整しないでください。.
定期的なメンテナンス
潤滑管理は重要です。ベアリングには定期的にグリースを塗布する必要があり、年に一度、または 1,500 運転時間ごとにオイルを完全に交換することをお勧めします。毎日の点検では、冷却水ラインに汚れがないこと、およびすべてのフランジ ボルトがしっかりと締まっていることを確認する必要があります。最後に、ポンプがトリップしたり不安定になった場合は、直ちにポンプを停止して重要なクリアランスでの塩の凝固を検査する必要があります。これは、熱の痕跡や循環が失敗した場合に発生する可能性があります。
